ปัญหาการคัดแยกชิ้นส่วนยานยนต์ส่วนใหญ่ไม่ได้เริ่มต้นบนโต๊ะคัดแยก จะเริ่มเมื่อชิ้นส่วนที่แยกประเภทไม่มีที่กำหนดให้ลงจอด ส่วนประกอบเครื่องยนต์ระดับพรีเมียมรออยู่บนพื้นคอนกรีต มีรอยขีดข่วนกับขอบเหล็ก หรืออยู่ใต้กองชิ้นส่วนที่คล้ายกันซึ่งเครื่องหมายระบุตัวตนได้ชำรุดไปแล้ว ผลการเรียงลำดับอาจถูกต้อง แต่ระบบทางกายภาพรอบๆ จะค่อยๆ ทำลายผลลัพธ์นั้น ผู้ปฏิบัติงานคัดแยก ผู้ตรวจสอบคุณภาพ และผู้วางแผนคลังสินค้าต่างทราบดีถึงสถานการณ์นี้ มันไม่ได้เกิดขึ้นเพราะกฎการเรียงลำดับไม่ชัดเจน มันเกิดขึ้นเนื่องจากตู้คอนเทนเนอร์ที่อยู่ด้านหลังสถานีคัดแยกถูกเลือกโดยไม่ได้คำนึงถึงส่วนใดเป็นพิเศษ
กระบวนการคัดแยกชิ้นส่วนยานยนต์ทำให้เกิดความต้องการเร่งด่วนสามประการ ชิ้นส่วนต่างๆ จะต้องสามารถระบุตัวตนได้ ชิ้นส่วนเหล่านั้นจะต้องแยกออกจากกัน และจะต้องเคลื่อนไปข้างหน้าโดยไม่มีความเสียหาย ความต้องการทั้งสามประการนี้สามารถตอบสนองหรือมองข้ามได้ด้วยคอนเทนเนอร์ ภาพนิ่ง หรือชั้นวางที่ได้รับชิ้นส่วนหลังการตรวจสอบ
ส่วนประกอบของยานยนต์มีความแตกต่างกันอย่างมาก กรอบประตูที่มีการประทับตรานั้นมีความยาวและยืดหยุ่นได้ เสื้อสูบนั้นมีน้ำหนักมากและแข็งแกร่ง และเซ็นเซอร์หรือตัวยึดก็อาจเปราะบางได้ คอนเทนเนอร์ที่เหมาะกับประเภทหนึ่งจะใช้งานไม่ได้กับอีกประเภทหนึ่ง หากคุณไม่ได้กำหนดกลุ่มชิ้นส่วน แถบน้ำหนัก และระดับการป้องกันพื้นผิวก่อนที่จะเลือกอุปกรณ์
ข้อสรุปในทางปฏิบัติก็คือ ประสิทธิภาพในการคัดแยกไม่ได้ถูกกำหนดโดยความเร็วของเครื่องคัดแยกเพียงอย่างเดียว ขึ้นอยู่กับความเร็วของชิ้นส่วนที่จัดเรียงแล้วในตำแหน่งที่ทราบ ปลอดภัย และมั่นคง นี่คือเหตุผลว่าทำไมโรงงานยานยนต์จึงปฏิบัติต่อภาชนะรับสินค้าเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการ ไม่ใช่เป็นอุปกรณ์จัดเก็บแบบพาสซีฟ
เมื่อคุณเปรียบเทียบคอนเทนเนอร์สำหรับสายคัดแยกชิ้นส่วนยานยนต์ คุณลักษณะสี่ประการที่สำคัญที่สุด
| คุณสมบัติ | เปิดภาชนะตาข่ายลวด | ภาชนะเหล็กแข็งหรือภาพนิ่ง |
|---|---|---|
| การมองเห็นชิ้นส่วน | สูงผ่านช่องตาข่าย | ต่ำเว้นแต่ด้านข้างจะเปิด |
| ป้องกันการกระแทก | ปานกลาง ขึ้นอยู่กับระยะห่างของตาข่าย | สูงกว่าสำหรับแผงบางและพื้นผิวที่เปราะบาง |
| ความมั่นคงในการซ้อน | ดีเมื่อเชื่อมเชื่อมแบบซ้อน | ดีมากมีเสาเสริมมุม |
| อัตราส่วนการพับเมื่อว่างเปล่า | โดยปกติแล้วปริมาณจะลดลงมากกว่า 70% | ต่ำกว่า เว้นแต่จะใช้แบบพับ |
ภาชนะแบบตาข่ายช่วยให้มองเห็นชิ้นส่วนต่างๆ และทำให้ง่ายต่อการยืนยันสิ่งที่บรรจุอยู่ในการมองแวบเดียว ภาชนะด้านทึบช่วยปกป้องพื้นผิวที่บอบบางหรือขัดเงาจากการสัมผัสกับเครื่องมือ ตะขอ หรือชิ้นส่วนที่อยู่ติดกันเป็นครั้งคราว สำหรับชิ้นส่วนที่จัดเรียงซึ่งรอกะถัดไปหรือรถบรรทุกคันถัดไป ตัวคอนเทนเนอร์เองจะกลายเป็นบัฟเฟอร์คุณภาพ
หากคุณแปรรูปแผง กันชน หรือกรอบประตู ความกว้างและความยาวของคอนเทนเนอร์ที่โหลดจะต้องตรงกับชิ้นส่วน ไม่ใช่กับขนาดพาเลทมาตรฐาน ส่วนที่ยื่นออกมาจากขอบคอนเทนเนอร์จะไม่ได้รับการปกป้องจากคอนเทนเนอร์อีกต่อไป
การเคลือบผิวเป็นอีกหนึ่งปัจจัยที่ซ่อนอยู่ การเคลือบผงหรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะเปลี่ยนความง่ายในการตรวจสอบภาชนะและการเกิดสนิมได้เร็วเพียงใด ในพื้นที่คัดแยกที่มีการสแกนชิ้นส่วนและตรวจสอบด้วยสายตา พื้นผิวเคลือบที่มีสีสม่ำเสมอจะช่วยลดความเมื่อยล้าของดวงตาและปรับปรุงความแม่นยำของขั้นตอนการตรวจสอบด้วยภาพ
ส่วนประกอบที่มีน้ำหนักมากและการประทับตรายาวจะไม่ทำงานเหมือนชิ้นส่วนขนาดเล็ก พวกเขาต้องการรูปทรงเฉพาะ นั่นคือเหตุผลที่ระบบขนถ่ายวัสดุในยานยนต์แยกชิ้นส่วนขนาดเล็กออกจากชิ้นส่วนตัวถังขนาดใหญ่
สำหรับเครื่องยนต์ ข้อกำหนดคือการหลีกเลี่ยงการเคลื่อนที่ของบล็อกระหว่างการจัดการ ชั้นวางที่วางเครื่องยนต์ไว้ในแท่นวางแบบตายตัวและรักษาความสูงของปึกให้คงที่ ทำให้พื้นที่คัดแยกปลอดภัยและรวดเร็วยิ่งขึ้น
ชั้นวางเครื่องยนต์แบบวางซ้อนกันได้พร้อมแท่นยึดที่ปรับแต่งได้ ชั้นวางนี้มีแท่นวางแบบคงที่ซึ่งยึดเครื่องยนต์ไว้อย่างแน่นหนาระหว่างการขนย้ายและการวางซ้อน ป้องกันการเคลื่อนตัวและความเสียหายต่อพื้นผิว การออกแบบที่วางซ้อนกันได้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่ในพื้นที่คัดแยก ดูผลิตภัณฑ์ → สำหรับวงกบประตู กันชน และแผงประทับตรา ความเสี่ยงหลักคือการงอและความเสียหายที่ขอบ ภาพนิ่งที่รองรับชิ้นส่วนตามเส้นทางการรับน้ำหนักตามธรรมชาติและป้องกันการเคลื่อนตัวไปด้านข้างจะช่วยปกป้องพื้นผิวและช่วยให้มองเห็นฉลากการตรวจสอบได้
เหล็กกั้นสำหรับกันชน ประตู และแผงประทับตรา ออกแบบมาเพื่อรองรับแผงยานยนต์ขนาดใหญ่ตามแนวรับน้ำหนักตามธรรมชาติ ภาพนิ่งนี้ป้องกันการโค้งงอและความเสียหายที่ขอบ ช่วยให้มองเห็นฉลากการตรวจสอบได้และปกป้องพื้นผิวระหว่างการจัดเก็บ ดูผลิตภัณฑ์ → เมื่อชิ้นส่วนที่คัดแยกเป็นส่วนประกอบที่มีขนาดเล็กกว่า เช่น ขายึด น็อต หรือสายรัด สามารถใช้ภาชนะตาข่ายที่มีฐานทึบหรือภาชนะทึบที่มีด้านข้างเป็นตาข่ายได้ เป้าหมายคือการดูเนื้อหาโดยป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนเล็กๆ หลุดออกมา
ชั้นวางแบบกำหนดเองควรมีขนาดตามแบบชิ้นส่วนจริง แม้แต่ช่องว่างเล็กๆ ในแต่ละด้านก็อาจหมายถึงความแตกต่างระหว่างปึกที่มั่นคงกับยูนิตที่โหลดซึ่งเอียงได้ หากชั้นวางแบบพับได้ ให้ตรวจสอบว่ากลไกการพับไม่รบกวนรูปทรงของตำแหน่งเมื่อปิดชั้นวาง
แผนผังพื้นที่คัดแยกควรเริ่มต้นด้วยการไหลของชิ้นส่วน ฝั่งขาเข้าจองโซนสำหรับชิ้นส่วนที่ไม่แยกส่วน ฝั่งขาออกจองโซนแยกอะไหล่พร้อมส่ง ในระหว่างนั้น ให้วางคอนเทนเนอร์ ภาพนิ่ง และชั้นวางเพื่อให้เครื่องคัดแยกสามารถเข้าถึงคอนเทนเนอร์เปล่าถัดไปได้ในขั้นตอนเดียว
ควรตั้งค่าความสูงของเส้นเป็นความสูงในการทำงานของเครื่องคัดแยก หากภาชนะบรรจุซ้อนกัน ระดับการใช้งานจริงสูงสุดโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 1.5 เมตร ยิ่งไปกว่านั้น ให้ใช้แพลตฟอร์มแบบเคลื่อนที่หรือเคลื่อนย้ายกองโดยใช้รถยก
ประสิทธิภาพการใช้พื้นที่มาจากการพับภาชนะเมื่อว่างเปล่า และจากการซ้อนชั้นวางประเภทเดียวกันไว้บนตัวมันเอง สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ สิ่งนี้สำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากส่วนผสมของผลิตภัณฑ์เปลี่ยนไปและบรรจุภัณฑ์แบบใช้ครั้งเดียวอาจกลายเป็นอุปสรรคได้
ตาข่ายโลหะและภาชนะแข็งสำหรับจัดเก็บชิ้นส่วนรถยนต์ คอนเทนเนอร์เหล่านี้รวมตาข่ายและแผงทึบเข้าด้วยกันเพื่อการมองเห็นและความปลอดภัย วางซ้อนกันได้และปรับแต่งได้ โดยมีช่องที่ปรับได้เพื่อให้พอดีกับชิ้นส่วนขนาดต่างๆ ทำให้เหมาะสำหรับการจัดการสินค้าคงคลังที่มีประสิทธิภาพ ดูผลิตภัณฑ์ → หากต้องการดูรายละเอียดเชิงลึกว่าชั้นวาง ชั้นวางคงที่ และกลยุทธ์การประหยัดพื้นที่นำไปใช้กับชิ้นส่วนยานยนต์ได้อย่างไร โปรดดู คู่มือระบบจัดเก็บชิ้นส่วนยานยนต์นี้ .
กฎการวางแผนอีกประการหนึ่งคือให้ตระกูลคอนเทนเนอร์เดียวกันอยู่ด้วยกัน หากบรรทัดหนึ่งใช้คอนเทนเนอร์แบบตาข่ายและอีกบรรทัดหนึ่งใช้ภาพนิ่ง ให้หลีกเลี่ยงการผสมบรรทัดเหล่านั้นในกองเดียว สแต็คแบบผสมทำให้เกิดจุดรองรับที่ขาดหายไป และเพิ่มความเสี่ยงของการเคลื่อนย้ายโหลด
บทเรียนเป็นเรื่องง่าย การเรียงลำดับไม่ได้เป็นเพียงข้อมูลและแบบฝึกหัดการตรวจสอบเท่านั้น นอกจากนี้ยังเป็นปัญหาการไหลทางกายภาพอีกด้วย หากภาชนะที่อยู่ด้านหลังเครื่องคัดแยกมีความแข็งแรงเพียงพอ วางซ้อนกันได้ ปรับขนาดตามชิ้นส่วน และพับเก็บเมื่อว่างเปล่า สถานีคัดแยกจะให้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอวันแล้ววันเล่า หากคำนึงถึงคอนเทนเนอร์ในภายหลัง ไม่มีวินัยในกระบวนการใดๆ ที่จะช่วยปกป้องชิ้นส่วนจากความเสียหายจากการสัมผัส การระบุผิดพลาด หรือการสูญเสียเวลาในการจัดการ
